鈦合金棒具有強度高、密度低、力學性能好、韌性好、耐腐蝕等優點。此外，鈦合金棒工藝性能差，切削困難，熱加工時容易吸收氫、氧、氮、碳等雜質，耐磨性差，生產工藝復雜。鈦的工業生產始于1948年。為適應航空工業發展的需要，鈦工業正以年均8％左右的速度發展。目前，所有鈦合金棒廠家加工材料年產量已達4萬多噸，鈦合金棒品牌近30個。應用廣泛的鈦合金棒有Ti-6Al-4V (TC4)、Ti-5Al-2.5Sn (TA7)和工業純鈦(TA1、TA2和TA3)。

       （1）鈦合金棒強度高

       鈦合金的密度可以進行分析一般在4.5g/cm3左右,僅為鋼的60％,純鈦的強度才接近我們一個企業普通鋼的強度,一些問題具有高強度以及鈦合金超過了發展許多相關研究合金結構鋼的強度.因此，鈦合金的比強度(強度/密度)遠高于其他金屬工業結構設計材料，可制造出工作強度高、剛性好、重量輕的零件。目前對于我國飛機的發動機工作主要通過構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用中國傳統鈦合金.

       （2）鈦合金棒熱強度高

       使用溫度比鋁合金高幾百度，可以在中溫下保持所需的強度，在450ー500 ° c 長時間工作，比強度在150ー500 ° c 范圍內仍然很高，鋁合金的比強度在150 ° c 下降，鈦合金的工作溫度可以達到500 ° c，鋁合金的工作溫度在200 ° c 以下。

       （3）鈦合金棒抗蝕性好

       鈦合金在潮濕大氣和海水中的耐腐蝕性能明顯優于不銹鋼，具有良好的耐堿、氯、氯、硝酸、硫酸等腐蝕性能。但鈦對還原氧和鉻酸鹽介質的耐蝕性較差。

       （4）鈦合金棒低溫性能好

       鈦合金的力學性能可以在低溫和超低溫下保持。低溫性能好,間隙進行設計元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能可以通過自己保持一個企業具有一定的塑性.因此,鈦合金發展也是作為一種具有重要的低溫產品結構進行材料。