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鈦合金鍛件加工時(shí)會(huì)進(jìn)行那些檢查?

發(fā)布時(shí)間: 2025-03-29 來(lái)源:

      鈦合金鍛件加工時(shí)做好檢查工作是..質(zhì)量的重要準(zhǔn)則,那具體會(huì)進(jìn)行那些檢查工作呢?接下來(lái)跟隨小編一起來(lái)探討了解一下。

  一、化學(xué)成分檢查

  一般鍛件不進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn),化學(xué)成分是以冶煉時(shí)爐前取樣分析為準(zhǔn)。但是對(duì)重要的或可疑的鍛件,可從鍛件上切下一些切屑,采用化學(xué)分析或光譜分析方法檢驗(yàn)化學(xué)成分。

  二、力學(xué)性能檢查

  力學(xué)性能試樣必須從同一熔煉爐,同一熱處理爐中取出的鍛件上切取。試樣切取、試樣形狀尺寸、檢驗(yàn)方法均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。

  1、硬度試驗(yàn):這是生產(chǎn)中常用的、判斷鍛件力學(xué)性能較為簡(jiǎn)便的方法。硬度試驗(yàn)的目的是..鍛件機(jī)加工時(shí)有正常的切削性能;判斷鍛件表面的脫碳情況;了解鍛件內(nèi)部組織的不均勻程度。硬度試驗(yàn)一般在鍛件熱處理后進(jìn)行,可使用布氏硬度或洛氏硬度計(jì)等。

  2、拉伸試驗(yàn):測(cè)定在單向靜拉力下的屈服極限、強(qiáng)度極限、延伸率及截面收縮率等

  3、沖擊試驗(yàn):用來(lái)檢驗(yàn)材料或鍛件的韌性。工作時(shí)受沖擊載荷與振動(dòng)載荷,或在高溫、高速下工作的零件,如渦輪盤、渦輪葉片等,一般需要進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。

  4、其它試驗(yàn):對(duì)一些重要或大型的模鍛件,或者在特殊條件下工作的鍛件,根據(jù)需要還應(yīng)進(jìn)行疲勞、彎曲、扭轉(zhuǎn)、高溫蠕變與持久強(qiáng)度等試驗(yàn)。


  三、尺寸和形狀檢查

  鍛件的尺寸和形狀檢查包括:外觀目測(cè)檢查、尺寸測(cè)量檢查、模具結(jié)構(gòu)檢查。

  四、外觀目測(cè)檢查

  這是工序間檢驗(yàn)常用的方法,憑肉眼觀察鍛件表面是否有折疊、裂紋、壓傷、斑疤、表面過(guò)燒等缺陷。鍛件表面隱蔽較深的缺陷,常在熱處理并清理后進(jìn)行觀察。

  五、尺寸測(cè)量檢查

  包括:長(zhǎng)寬高尺寸、形位公差、錯(cuò)移量等。鍛件尺寸的檢驗(yàn)是經(jīng)常性的,測(cè)量用的工具分為通用性和專用的。通用測(cè)量工具有卡尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺等。生產(chǎn)量大時(shí)應(yīng)該使用專用工具,如卡規(guī)、塞規(guī)、樣板、專門夾具等。還可以采用由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制和分析處理的檢驗(yàn)儀器,或采用光學(xué)比較儀、光學(xué)投影儀做有關(guān)尺寸檢查。

  六、模具結(jié)構(gòu)檢查

  新鍛模(或翻新后)的終鍛模膛和預(yù)鍛模膛,投入生產(chǎn)使用前,應(yīng)該澆注鉛樣或混合金屬鹽鑄件,檢查樣件形狀、飛邊狀態(tài)等,判斷模膛設(shè)計(jì)是否合理。酸洗后的..批鍛件,要檢查充滿情況和是否存在折疊,以便確定鍛模圓角、凸緣、筋部等設(shè)計(jì)的正確性。此外,也應(yīng)該檢查鍛件的切邊質(zhì)量,以便確定切邊模設(shè)計(jì)或安裝上的問(wèn)題。

  七、微觀檢驗(yàn)

  微觀檢驗(yàn)是在光學(xué)顯微鏡下,觀察不銹鋼鍛件切邊試樣的金相組織及各種微觀缺陷,顯示偏析及一些化合物的分布,并可進(jìn)行晶粒度和非金屬夾雜評(píng)級(jí)。微觀檢有助于了解微觀組織和鍛件性能的關(guān)系。

  試樣切取的部位和方向與檢驗(yàn)?zāi)康挠嘘P(guān):檢驗(yàn)金相組織、夾雜物、帶狀組織伸長(zhǎng)或破碎情況,可以切取縱向試樣;檢驗(yàn)脫碳、折疊、過(guò)燒、表面淬透性、滲碳層深度等,應(yīng)切取橫向試樣;檢驗(yàn)晶粒度,可按規(guī)定切取試樣。切取試樣宜采用鋸、刨等機(jī)械切割方法,并嚴(yán)格按照金相試樣制備要求操作,使試樣觀察部位保持原來(lái)的組織狀態(tài)。

  八、殘余應(yīng)力檢查

  如果鍛件內(nèi)部存在過(guò)大的殘余應(yīng)力,在機(jī)械加工時(shí),會(huì)由于殘余應(yīng)力失去平衡,而使零件產(chǎn)生變形,影響裝配;在零件使用過(guò)程中,殘余應(yīng)力和工作應(yīng)力疊加還會(huì)造成零件失效,甚至損壞整個(gè)機(jī)器。因此某些重要的不銹鋼鍛件,技術(shù)條件中對(duì)殘余應(yīng)力有嚴(yán)格的規(guī)定。測(cè)量殘余應(yīng)力的方法有X光法、鏜孔法和切環(huán)法。(內(nèi)容僅供參考,有問(wèn)題或遇到問(wèn)題請(qǐng)?jiān)诰€或來(lái)電咨詢,我們會(huì)竭誠(chéng)為您服務(wù))


【全文完】

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